Als Anbieter von Geräten für Schaltschränke wissen wir, wie wichtig es ist, dass die Geräte korrekt auf ihren IP-Schutzgrad getestet werden, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber bestimmten Unfallereignissen wie Spritzwasser oder Staub nachzuweisen.
Wie bereits erläutert, ist der Internationale Schutzgrad oder IP-Klasse in der Elektrotechnik ein Code, der den Schutzgrad eines elektrischen Geräts gegen das Eindringen von Fremdkörpern, Berührungen durch Menschen oder Wasser zusammenfasst.
Der neue IP-Testraum
Im Rahmen der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Verbesserung unseres Labors haben wir kürzlich eine neue Testkammer der deutschen Firma ITS GmbH erworben, um den Schutzgrad von Gehäusen gemäß der Norm EN 60529 zu überprüfen.
Die neue Testkammer beschleunigt die Validierung neuer Produkte und die Experimente während der Entwicklungsphase und ermöglicht es dem Fandis-Labor, speziell Wasserbeständigkeitsprüfungen nach den Schutzklassen IPX3, IPX4, IPX5 und IPX6 durchzuführen.
Für eine detaillierte Übersicht über die verschiedenen IP-Schutzklassen verweisen wir auf diesen Artikel in unserem Blog.
Wie validieren wir den IP-Schutz unserer Schaltschrankkomponenten?
Für die Schutzklassen IPX3 und IPX4 verwenden wir das sogenannte Schwenkrohr.
Das Schwenkrohr besteht aus einem halbkreisförmigen Rohr mit einer festgelegten Anzahl von Düsen, die je nach Krümmungsgröße variiert. Das Prüfmuster befindet sich unterhalb des Rohres auf einer perforierten Plattform, die das Wasser abfließen lässt. Das Rohr schwenkt von der vertikalen Position auf beiden Seiten; der Drehwinkel beträgt +/- 60° für IPX3 und +/- 180° für IPX4.
Der Test dauert 10 Minuten. Während dieser Zeit wird das Muster mit 1,2–5,1 l/min besprüht, abhängig von der Größe der Kurve, wobei 0,1 l/min pro Düse nicht überschritten werden.
Der maximale Abstand zwischen Prüfstück und Düsenkrümmung beträgt 200 mm.
Für den Test IPX4 beträgt der Durchfluss 0,6 l/min pro Düse; in diesem Fall haben die Düsen einen Durchmesser von 0,8 mm.
Für IPX5 wird ein Beregnungsgerät mit 6,3 mm Düsendurchmesser verwendet, das Wasser mit 12,5 l/min aus allen möglichen Richtungen sprüht. Die Prüfdauer beträgt 1 Minute pro Quadratmeter Gehäuseoberfläche, mindestens jedoch 3 Minuten.
Für IPX6 wird ein Beregnungsgerät wie zuvor verwendet, jedoch mit 12,5 mm Düsendurchmesser und einer Durchflussrate von 100 l/min aus allen Richtungen. Die Prüfdauer bleibt gleich: 1 Minute pro Quadratmeter Gehäuseoberfläche, mindestens 3 Minuten.
Die Geometrie dieser Düsen ist in der Norm spezifiziert. In beiden Fällen liegt der Abstand zwischen Prüfstück und Wasserstrahl zwischen 2,5 und 3 Metern.
Querschnitt einer Düse gemäß der Norm EN60259.
Die Prüfergebnisse stehen sofort im Unternehmensnetzwerk für die Erstellung des Testberichts zur Verfügung.
Dank dieses Instruments konnten wir neue Kompetenzen entwickeln und die Qualität unserer Produkte weiter verbessern. Gleichzeitig können wir Leistungstests, Lebensdauertests und Benchmark-Prüfungen direkt im Haus durchführen.
Für weitere Informationen zu allen unseren Produkten für die Schaltschranktechnik, stöbern Sie weiterhin in unserem Blog, besuchen Sie unsere Website fandis.com oder senden Sie eine E-Mail an support@fandis.com. Unser Team wird Ihnen so schnell wie möglich antworten.
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